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什么是特種纖維
發(fā)布日期: [2008/1/14]
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特種纖維一般是指具有高強(qiáng)度高模量并且耐高溫的纖維,但也沒(méi)有嚴(yán)格的定義。一般而言,大家公認(rèn)的特種纖維有:芳綸(聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺,PPTA,Kevlar),碳纖維,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維,聚苯并噻唑(PBT)纖維,芳香族聚酯纖維等。
芳綸纖維是由聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)的液晶溶液經(jīng)干噴濕紡工藝成型而制得,按分子結(jié)構(gòu)稱為“芳香聚酰胺纖維”,美國(guó)商品名為Kevlar纖維。早在1968年美國(guó)杜邦公司就開(kāi)始了芳香聚酰胺樹(shù)脂的合成及成纖工藝研究,于1972年杜邦公司實(shí)現(xiàn)了聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維的工業(yè)化生產(chǎn),稱為B纖維,規(guī)模為2000噸/年,1973年改稱為Kevlar纖維。芳綸具有優(yōu)異的力學(xué)性能,抗張強(qiáng)度280kg/mm2,模量為6480 kg/mm2(kevlar 29)和13300 kg/mm2(kevlar 49),斷裂伸長(zhǎng)率為2.3~4.0%,比重輕(d=1.44g/c m3),而且耐高溫(可在250℃以下使用)。
芳綸纖維主要應(yīng)用于飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈等航空、航天等器具中使用的復(fù)合材料,此外還用于汽車、船舶、防彈衣、滑雪板等應(yīng)用領(lǐng)域的復(fù)合材料,以及繩纜,耐高溫過(guò)濾材料等。
碳纖維是以合成纖維或人造纖維為原料,在張力下經(jīng)熱處理預(yù)氧化成不熔纖維,進(jìn) 一步在惰性氣氛下高溫?zé)铺蓟ɑ蚍Q石墨化)而成。其原料主要有聚丙烯腈纖維(PAN),粘膠纖維和瀝青纖維(Pitch).碳纖維技術(shù)于1959年首次出現(xiàn)于美國(guó),1964年英國(guó)人對(duì)碳纖維技術(shù)進(jìn)行了重大改進(jìn),形成了現(xiàn)在的碳纖維工業(yè)技術(shù)。碳纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能,抗張強(qiáng)度為360-720 kg/mm2,模量為2.4萬(wàn)-3萬(wàn)kg/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率為1.5-2.0%,耐高溫(可在380℃左右使用), 但比重稍高于芳綸 (碳纖維比重為1.76-1.8g/c m3).碳纖維主要應(yīng)用于飛機(jī),火箭,導(dǎo)彈,衛(wèi)星等航空航天器具中使用的復(fù)合材料,也可用于賽車,船舶,防彈衣,滑雪板,釣魚(yú)桿,網(wǎng)球拍等需要高強(qiáng)度力學(xué)性能用品的制造。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維的制造技術(shù)國(guó)際上出現(xiàn)于1978年,國(guó)內(nèi)于1985年左右開(kāi)始了超高分子量聚乙烯的成纖技術(shù)研究。現(xiàn)在的超高分子量聚乙烯纖維(分子量為100萬(wàn)-500萬(wàn))是采用凝膠紡絲-超高倍牽伸技術(shù)制備的,目前此技術(shù)在國(guó)內(nèi)已工業(yè)化。商品的超高分子量聚乙烯纖維性能為:抗張強(qiáng)度2.4-3.8GPa/mm2,抗張模量88-166GPa/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率2.7-3.6%,比重0.97-0.98 g/c m3。但其熔點(diǎn)在150℃左右,因此使用溫度在100℃以下。超高分子量聚乙烯纖維主要用于制作防彈衣,降落傘,強(qiáng)力繩索,高級(jí)包裝材料等。也用于制造使用溫度較低的復(fù)合材料。
國(guó)內(nèi)還未見(jiàn)工業(yè)化的聚苯并噻唑(PBT)纖維和芳香族聚酯纖維。
特種纖維具有重要的軍事用途,其制造技術(shù)及研發(fā)情況,均屬各國(guó)技術(shù)保密內(nèi)容。但進(jìn)一步提高特種纖維的性能,改進(jìn)特種纖維的制造工藝應(yīng)是它們的研發(fā)趨勢(shì)。
芳綸纖維是由聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)的液晶溶液經(jīng)干噴濕紡工藝成型而制得,按分子結(jié)構(gòu)稱為“芳香聚酰胺纖維”,美國(guó)商品名為Kevlar纖維。早在1968年美國(guó)杜邦公司就開(kāi)始了芳香聚酰胺樹(shù)脂的合成及成纖工藝研究,于1972年杜邦公司實(shí)現(xiàn)了聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維的工業(yè)化生產(chǎn),稱為B纖維,規(guī)模為2000噸/年,1973年改稱為Kevlar纖維。芳綸具有優(yōu)異的力學(xué)性能,抗張強(qiáng)度280kg/mm2,模量為6480 kg/mm2(kevlar 29)和13300 kg/mm2(kevlar 49),斷裂伸長(zhǎng)率為2.3~4.0%,比重輕(d=1.44g/c m3),而且耐高溫(可在250℃以下使用)。
芳綸纖維主要應(yīng)用于飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈等航空、航天等器具中使用的復(fù)合材料,此外還用于汽車、船舶、防彈衣、滑雪板等應(yīng)用領(lǐng)域的復(fù)合材料,以及繩纜,耐高溫過(guò)濾材料等。
碳纖維是以合成纖維或人造纖維為原料,在張力下經(jīng)熱處理預(yù)氧化成不熔纖維,進(jìn) 一步在惰性氣氛下高溫?zé)铺蓟ɑ蚍Q石墨化)而成。其原料主要有聚丙烯腈纖維(PAN),粘膠纖維和瀝青纖維(Pitch).碳纖維技術(shù)于1959年首次出現(xiàn)于美國(guó),1964年英國(guó)人對(duì)碳纖維技術(shù)進(jìn)行了重大改進(jìn),形成了現(xiàn)在的碳纖維工業(yè)技術(shù)。碳纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能,抗張強(qiáng)度為360-720 kg/mm2,模量為2.4萬(wàn)-3萬(wàn)kg/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率為1.5-2.0%,耐高溫(可在380℃左右使用), 但比重稍高于芳綸 (碳纖維比重為1.76-1.8g/c m3).碳纖維主要應(yīng)用于飛機(jī),火箭,導(dǎo)彈,衛(wèi)星等航空航天器具中使用的復(fù)合材料,也可用于賽車,船舶,防彈衣,滑雪板,釣魚(yú)桿,網(wǎng)球拍等需要高強(qiáng)度力學(xué)性能用品的制造。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維的制造技術(shù)國(guó)際上出現(xiàn)于1978年,國(guó)內(nèi)于1985年左右開(kāi)始了超高分子量聚乙烯的成纖技術(shù)研究。現(xiàn)在的超高分子量聚乙烯纖維(分子量為100萬(wàn)-500萬(wàn))是采用凝膠紡絲-超高倍牽伸技術(shù)制備的,目前此技術(shù)在國(guó)內(nèi)已工業(yè)化。商品的超高分子量聚乙烯纖維性能為:抗張強(qiáng)度2.4-3.8GPa/mm2,抗張模量88-166GPa/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率2.7-3.6%,比重0.97-0.98 g/c m3。但其熔點(diǎn)在150℃左右,因此使用溫度在100℃以下。超高分子量聚乙烯纖維主要用于制作防彈衣,降落傘,強(qiáng)力繩索,高級(jí)包裝材料等。也用于制造使用溫度較低的復(fù)合材料。
國(guó)內(nèi)還未見(jiàn)工業(yè)化的聚苯并噻唑(PBT)纖維和芳香族聚酯纖維。
特種纖維具有重要的軍事用途,其制造技術(shù)及研發(fā)情況,均屬各國(guó)技術(shù)保密內(nèi)容。但進(jìn)一步提高特種纖維的性能,改進(jìn)特種纖維的制造工藝應(yīng)是它們的研發(fā)趨勢(shì)。
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